一、產品簡介

    導熱油爐又稱導熱油電加熱器，是一種新型的熱能轉換加熱設備。其工作原理是：以電力為能源，通過電熱元件將電能轉換成熱能；以有機熱載體（導熱油）作為傳熱介質，通過高溫油泵將導熱油在係統中進行強製性循環，使其被周而複始的加熱，從而達到滿足熱用戶（用熱設備或用熱循環）連續獲得所需熱能的目的；並可滿足生產流程中設定的工藝溫度以及高精度控溫的要求。
    通常,油加熱器主機（加熱體、高溫油泵及濾油器）、膨脹槽、電控櫃等是作為一整套設備、與用熱設備共同組裝形成強製性液相循環的加熱係統。如果熱用戶（用熱設備或用熱環境）對降溫工藝有特殊要求，那麽係統中應該同時考慮裝配油、水冷卻器。

二、產品特點

    導熱油電加熱器是一種“低壓高溫”型的高效節能供熱設備。
    1、能在較低的工作壓力下（＜0.5MPa＝獲得較高的工作溫度（≤340℃），供熱溫度在 300℃時，運行壓力僅為水的飽和蒸汽壓的七十分之一。
    2、熱效率高（＞98%）。
    3、可以進行穩定均勻的加熱，並且能夠達到精確的溫度調控（控溫 精度可在±1-2℃範圍內）。
    4、具有先進完備的控製係統和安全監測裝置。
    5、供熱係統傳熱介質是有機熱載體——導熱油，該介質無味、無毒、 無環境汙染、對操作工人健康無影響、對設備無腐蝕、使用壽命長。
    6、油加熱器可以就近水平安裝在熱用戶（用熱設備或用熱環境）附近，不用打地基。
    7、一般情況下，3-6個月可以回收投資。產品適用工作環境海拔不超過1000m；環境溫度在5-40℃範圍內；環境最大相對濕度不大於90%；周圍沒有導電塵埃、爆炸性氣體以及能嚴重破壞金屬和絕緣的腐蝕性的氣體；無明顯的震動。

三、升溫運行操作

    1、經模擬操作確認一切正常後，可進行升溫操作。
    2、按升溫要求調整及設定各儀表參數值。
    3、啟動油泵。
    4、按加熱按鈕，加熱指示燈亮，係統開始升溫，此時觀察各儀表指示是否正確，如出現反向標示或指示，應檢查熱電偶或熱電阻連線是否正確。

四、設備的檢驗與維修保養

    設置過濾器主要是為了防止管道中較大固體顆粒進入高溫油泵，在安裝時要注意檢查過濾器並做定期的清洗，這樣能大大提高導熱油和設備的使用壽命。正常運行過程中，膨脹槽內油溫應不超過70℃，如油溫過高，說明係統運行不暢或管道聯接不當，這對導熱油使用壽命有害，應盡快排除故障後再投入生產。應對加熱體部位進行經常檢查及緊固。

五、 應用領域

    石油及化學工業：聚合、縮合、蒸餾、熔融、脫水、強製保溫。
    油脂工業：脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃縮、酯化、真空脫臭等反應釜控溫，反應釜加熱。
    合成纖維工業：聚合、熔融、紡絲、延伸、幹燥。
    紡織印染工作：熱定型輥筒加熱、烘房加熱、熱容染色。
    非織造工業：無紡布。 飼料工業：烘幹。
    塑料及橡膠工業：熱壓、壓延、擠壓、硫化成型。
    造紙工業：幹燥、波紋紙加工。

六、 注意事項

    1、對於加熱體及高溫油泵絕對杜絕無油、少油或在超出導熱油允許使用溫度下運行；
    2、發現壓力不穩或壓力過低，要及時做認真檢查處理，以免損壞加熱設備。
    3、整個係統嚴禁滲漏，若發現滲漏應及時處理，導熱油開口閃點大都在130-190℃範圍內，所以現場要配備適當的消防器材。
    4、設備開車程序為先開泵後加熱。停車程序為先停加熱後停泵。

七、注意！

    嚴禁在主機出口溫度高於120℃的情況下停泵。
    在調試、更換新油或補充新油時，務必進行脫水排氣操作。 
    在安裝調試及係統投入運行時，要完全按照產品說明書要求進行正確操作。